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喷塑流水线生产，是指按一定的流程连续地加工产品或零件的生产方式。

流水线的特点是：大量生产、分工合作、标准化程度高等；缺点是：产品质量稳定性较差，生产成本较高。

在汽车制造领域，喷塑生产线是使用最普遍的一种流水线设备。

一、什么是喷塑流水线

喷塑流水线是以塑料粉末为粘结剂将金属或其他材料与塑料结合成整体的加工方法，又称涂漆线（Powder Coat Line）。

二、喷塑流水线的特点

1、采用自动化控制装置和输送系统完成喷涂过程及输送工件的过程；

2、采用自动控制系统进行温度控制及加热保温等处理；

3、具有多种颜色可供选择；

4、具有多色喷涂功能（即一次可完成多种颜色的喷涂作业），满足客户对不同颜色需求的要求。

三、喷塑流水线的应用

目前市场上常见的涂装生产线有：静电粉末涂装线（简称电泳线）、浸渍纸层法涂装线以及阴极电泳涂装线三种类型。其中静电粉末涂料涂装的优点在于涂层均匀一致性较好且耐腐蚀性好，但需要专门的电源设施来其稳定运行和维护成本相对较高。而浸渍纸层法则是通过，专用纸张作为吸附介质来完成整个涂装的操作步骤的，并且无需外接电源，即可实现自动化的运作过程，因此维护成本低廉且环保性能优良是目前较为常用的方法之一。

四、 喷塑流水线上各部件的作用

1、上料机

主要作用是送进原料并送到下道工序中使用的机器设备。（如前处理机） 物料进入后由给料器输送给供料机再由供料机送入到混合室中进行混合后再送入到烘干房进行干燥后送入到下道工序使用。